Product Details
Herkunftsort: China
Markenname: MH
Zertifizierung: ISO9001 ROHS
Modellnummer: MH01
Payment & Shipping Terms
Min Bestellmenge: 100 PC
Preis: USD 0.1-0.5/PCS
Verpackung Informationen: Exportkarton
Lieferzeit: 15-20DAYS
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000 PCS WOCHE
Material: |
Zirkoniumdioxid keramisch |
Farbe: |
weiß |
Dichte: |
5.9g/cm ³ |
Betriebstemperatur: |
1400℃ |
SOEM, ODM: |
Annehmbar |
Ursprung: |
China |
MOQ: |
100 PC |
Paket: |
Karton |
Material: |
Zirkoniumdioxid keramisch |
Farbe: |
weiß |
Dichte: |
5.9g/cm ³ |
Betriebstemperatur: |
1400℃ |
SOEM, ODM: |
Annehmbar |
Ursprung: |
China |
MOQ: |
100 PC |
Paket: |
Karton |
Scharfes Zirkoniumdioxid-keramische medizinische Skalpellklingen
Zirkoniumdioxid-Keramik
Anders als traditionelle Keramik, das neigen, hart und spröde zu sein, bietet Zirkoniumdioxid hochfestes, Verschleißfestigkeit und Flexibilität weit darüber hinaus die der meisten anderen technischen Keramik an. Zirkoniumdioxid ist mit ausgezeichneten Eigenschaften in der Härte, in der Bruchhärte und in der Korrosionsbeständigkeit ein sehr starkes technisches keramisches; alle ohne das Allgemeingut von Keramik – hohe Zerbrechlichkeit.
Es gibt einige Grade des Zirkoniumdioxids verfügbar, das meiste Common von, welchen Yttria stabilisierten teilweise Zirkoniumdioxid (Y-PSZ) und Magnesiumoxyd-teilweise stabilisiertes Zirkoniumdioxid (MG-PSZ) sind. Beide Materialien bieten ausgezeichnete Eigenschaften an, jedoch schreiben die Betriebsumgebung und die Werkstückgeometrie vor, welcher Grad möglicherweise für spezifische Anwendungen passend ist (mehr auf diesem unten). Sein einzigartiger Widerstand zur Sprungsausbreitung und zur hohen thermischen Expansion es ein ausgezeichnetes Material für Verbindungskeramik mit Metallen wie Stahl machen. Wegen der einzigartigen Eigenschaften des Zirkoniumdioxids gekennzeichnet er manchmal als der „keramische Stahl“.
| Eigenschaften | Einheit | Steatit keramisch | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | Zirkoniumdioxid keramisch |
| Dichte | g-/cm³ | 2,8 | 3,6 | 3,8 | 5,6 |
| Biegefestigkeit | Mpa | 145 | 300 | 300 | 354 |
| Max Working Temperature | ℃ | 1100 | 1400 | 1600 | 1400 |
| Sinterntemperatur | ℃ | 1350 | 1700 | 1750 | 1550 |
| Hitzebeständigkeit | T (℃) | 200 | 220 | 200 | 350 |
| Härte | Gpa | 5,7 | 7 | 10,7 | 12,3 |
| Elastizitätsmodul | Gpa | 120 | 275 | 320 | 205 |
| Poissons-Verhältnis | - | 0,21 | 0,22 | 0,22 | 0,30 |
| Längenausdehnungskoeffizient | x 10-6/℃ | 7,9 | 7,1 | 7,8 | 9 |
| Isolierungszusammenbruch Intensität | KT/mm | 10 | 16 | 18 | 15 |
| Wärmeleitfähigkeit | mit (m.k) | 2,5 | 20 | 25 | 2,5 |
| Spezifische Wärme | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | 0,4 |
